力士樂齒輪泵的特點分析和性能介紹

　　力士樂齒輪泵的特點是：體積小，重量輕，結構簡單，制造方便，價格低，工作可靠，自吸性能較好，對油液污染不敏感，維護方便等。

　　其缺點是：流量和壓力脈動較大，噪聲大，排量不可變等。

　　內嚙合齒輪泵與外嚙合齒輪泵相比，主要有體積小，流量脈動小，噪聲小等優點，但加工困難，使用受到限制。這里嚙合點處的齒面接觸線一直起著分隔高、低壓腔的作用，因此在齒輪泵中不需要設置專門的配流機構。

　　1、力士樂齒輪泵的流量

　　排量：V=πDhB=2πm2zB

　　實際上齒間槽容積比輪齒的體積稍大些，所以通常取 3.33，則有：V=6.66zm2B

　　流量：q=Vnηv=6.66zm2Bnηv

　　力士樂齒輪泵以上計算的是外嚙合齒輪泵的平均流量。

　　特點：

　　1)齒輪泵的平均流量與齒數成正比，而與模數的平方成比例。

　　2)齒輪泵的流量與齒寬成正比，但齒寬的增大受齒輪所受液壓徑向力增加的限制，一般取齒寬B＝（6～10）m，高壓時取小值。

　　3)提高轉速可以提高泵的流量，但受泵吸入性能的限制。齒輪泵的轉速一般在1000～1500r/min。

　　4)另外，在容積式液壓泵中，齒輪泵的流量脈動最大。

　　2、齒輪泵的困油現象及卸荷

　　1)困油現象的危害：

　　使閉死容積中的壓力急劇升高，使軸承受到很大的附加載荷，同時產生功率損失及液體發熱等不良現象；溶解于液體中的空氣便析出產生氣泡，產生氣蝕現象，引起振動和噪聲。

　　2)消除困油現象：

　　在齒輪泵的側板上或浮動軸套上開卸荷槽。非對稱式，必須保證在任何時候都不能使吸油腔與壓油腔相互串通；這樣的齒輪泵不能反轉。

　　3、齒輪泵的泄漏及補償措施

　　齒輪泵存在著三個產生泄漏的部位：齒輪端面和端蓋間；齒頂和殼體內孔間以及齒輪的嚙合處。其中齒輪端面和端蓋間泄漏量最大，占總泄漏量的75～80%。

　　4、提高外嚙合齒輪泵壓力的措施

　　端面間隙自動補償原理：

　　力士樂齒輪泵利用特制的通道把齒輪泵內壓油腔的壓力油引到浮動軸套的外側，作用在一定形狀和大小的面積上，產生液壓作用力，使軸套壓向齒輪端面，這個力必須大于齒輪端面作用在軸套內側的作用力，才能保證在各種壓力下，軸套始終自動貼緊齒輪端面，減小齒輪泵內通過端面的泄漏，達到提高壓力的目的。

　　5、徑向不平衡力

　　1)危害：

　　徑向不平衡力很大時能使軸彎曲，齒頂與殼體接觸，同時加速軸承的磨損，降低軸承的壽命。

　　2)措施：

　　為了減小徑向不平衡力的影響，通常采取減小壓油口的辦法。減少齒輪的齒數，這樣減小了齒頂圓直徑，承壓面積減小。適當增大徑向間隙。

　　6、力士樂齒輪泵有漸開線齒輪泵和擺線齒輪泵兩種。

　　擺線齒輪泵又稱為轉子泵，兩齒輪相差一個齒。